在實際生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的鉬坩堝在進行治金熔化時，為了能倒出一定量的溶液，通常都是將熔化金屬的地場一起取出傾倒。由于鋼鐵等臺煉是在溫度1500攝氏度以上，連同熔液取出后，由于爐內(nèi)外溫差非常大，冷卻速度非?？?，有時液態(tài)漿料還沒有完全倒出，剩余的部分就冷卻凝固并與鉬坩場粘連在一起，難以清理。

　　1、在做機加工鉬坩堝，工廠采用高溫鉬棒材料，在加工前對鉬棒進行探傷檢測，然后車加工制作成規(guī)定尺寸，車光鉬坩堝產(chǎn)品內(nèi)部光潔，產(chǎn)品規(guī)格口徑10-350mm,特殊要求可以加工直徑達到400MM;

　　2、模具沖壓鉬坩堝，是采用1-6MM高溫鉬板，在加熱環(huán)境下模具壓型制作成需要的尺寸，主要用于生產(chǎn)淺口的鉬坩堝，口徑可以做到500mm，深度50mm;

　　3、焊接鉬坩堝，是1-6MM高溫鉬板先做成卷筒，后焊接底部。用焊接可以制作大型的鉬坩堝,或者鉬桶產(chǎn)品。另外還有燒結(jié)制作鉬坩堝，成本很高，而且成功率不高，還需要進一步提高工藝。

　　在此，鉬坩堝廠家還向大家介紹，用于耐高溫容器的還有鉬舟，鉬料盒。鉬舟分為蒸發(fā)舟和鉬料盒舟，蒸發(fā)舟是采用0.1-0.4MM鉬片，經(jīng)過模具壓型或折結(jié)成盒子，做為真空鍍膜用加熱源，一般有幾十種型號;鉬料盒是采用2-6MM高溫鉬板，經(jīng)切割、折彎、鉚接、焊接制作，用于真空高溫?zé)Y(jié)，高溫制造，可以在1700度長期使用。

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